悬浮门厂家直销之悬浮门的控制
悬浮门是控制人员或者车辆进出的管理设备，一般安装在于工厂，小区或者酒店等的大门口。悬浮门本身的冲击电流和产生的其它干扰都比较大，因此在安装门禁控制器时，建议与厂家技术人员联系，在厂家的指导下进行接线和操作，才能保证系统的稳定性。
悬浮门控制器
一般情况，悬浮门有三个功能按钮，即开门，暂停，关门，报警。悬浮门控制实现的就是对开门功能的控制，而悬浮门的暂停和关门功能，则是由悬浮门自行控制的。大多数老型号的悬浮门停止和关门都是手动按钮控制的，新型的悬浮门有的预留了自动关门，自动防夹人夹车的设计，门打开到位后检测到无障碍物可以自动关门。这个功能属于悬浮门的功能，悬浮门控制器暂时无法进行控制。
挤压成型是在铸锭加热、挤压、冷却、张力矫直、锯切等工序构成的一条自动生产线上进行。生产线上的设备，包括感应加热炉、挤压机、出炉台、出料运输机、型材提升移送装置、冷床、张力矫直机、贮料台、牵引机、锯床等。铸锭的加热温度一般控制在400℃~520℃，温度过高或过低都将直接影响挤压成型。挤压机一般采用单动油压机，其吨位在1200吨~2500吨之间。挤压机的挤压筒直径大小，随挤压机吨位大小变动，挤压机吨位大，挤压筒直径也大。挤压筒直径一般在150mm~300mm范围内。挤压工具工作温度为360℃~460℃，挤压速度20 m/min~80m/min。 挤压工具主要包括模具。挤压模具根据结构特点分为平模、分瓣模、舌型模和分流组合模。生产铝合金门窗型材多用平模和分流组合模。出料台接收来自挤压机挤出的型材，并把型材过渡到出料工作台。 出料工作台多是横条运输机型，其横条运动速度与挤压速度同步。 冷床多为步进梁式，下面安装有相当数量的风机，保证型材均匀冷却，使型材在矫直前温度低于70 ℃。 张力矫直机带有扭转钳口，可以边扭转校正边拉伸矫直。 张力矫直机后是贮料台，向锯床工作台提供型材，锯床按定尺锯断型材。
自动门控制器的使用：接通电源后，控制器数显窗口中间应显示“-”，此时为控制器的待机状态。控制器面板上的四个按键分别是“关门”、“停止”、“开门”、“报警”。按下“开门”或“关门”键时，显窗口应分别显示“H”或“E”。此时门机拖动门体运动，控制器此时并有低频讯响声发出。门体在运动时，当限位开关起作用或自动延时动作，门体自动停止运动，此时低频讯响声自动停止发声。由开门到关门，或有关们到开门转换时，悬浮门厂家直销必须按动停止键方可进行转换。
悬浮门控制器
一般情况，悬浮门有三个功能按钮，即开门，暂停，关门，报警。悬浮门控制实现的就是对开门功能的控制，而悬浮门的暂停和关门功能，则是由悬浮门自行控制的。大多数老型号的悬浮门停止和关门都是手动按钮控制的，新型的悬浮门有的预留了自动关门，自动防夹人夹车的设计，门打开到位后检测到无障碍物可以自动关门。这个功能属于悬浮门的功能，悬浮门控制器暂时无法进行控制。
挤压成型是在铸锭加热、挤压、冷却、张力矫直、锯切等工序构成的一条自动生产线上进行。生产线上的设备，包括感应加热炉、挤压机、出炉台、出料运输机、型材提升移送装置、冷床、张力矫直机、贮料台、牵引机、锯床等。铸锭的加热温度一般控制在400℃~520℃，温度过高或过低都将直接影响挤压成型。挤压机一般采用单动油压机，其吨位在1200吨~2500吨之间。挤压机的挤压筒直径大小，随挤压机吨位大小变动，挤压机吨位大，挤压筒直径也大。挤压筒直径一般在150mm~300mm范围内。挤压工具工作温度为360℃~460℃，挤压速度20 m/min~80m/min。 挤压工具主要包括模具。挤压模具根据结构特点分为平模、分瓣模、舌型模和分流组合模。生产铝合金门窗型材多用平模和分流组合模。出料台接收来自挤压机挤出的型材，并把型材过渡到出料工作台。 出料工作台多是横条运输机型，其横条运动速度与挤压速度同步。 冷床多为步进梁式，下面安装有相当数量的风机，保证型材均匀冷却，使型材在矫直前温度低于70 ℃。 张力矫直机带有扭转钳口，可以边扭转校正边拉伸矫直。 张力矫直机后是贮料台，向锯床工作台提供型材，锯床按定尺锯断型材。
自动门控制器的使用：接通电源后，控制器数显窗口中间应显示“-”，此时为控制器的待机状态。控制器面板上的四个按键分别是“关门”、“停止”、“开门”、“报警”。按下“开门”或“关门”键时，显窗口应分别显示“H”或“E”。此时门机拖动门体运动，控制器此时并有低频讯响声发出。门体在运动时，当限位开关起作用或自动延时动作，门体自动停止运动，此时低频讯响声自动停止发声。由开门到关门，或有关们到开门转换时，悬浮门厂家直销必须按动停止键方可进行转换。